紙箱模切(qiē)時的(de)注意事項

模(mó)切工序是紙(zhǐ)箱加工過程中的一個關鍵點，要想得到理想的模切(qiē)效果，除了要注意(yì)模切工序本身的操作方法外，模切前各工序的工藝控制也是非常重(zhòng)要的。下面(miàn)山東紙(zhǐ)箱廠家和(hé)大家普及一下紙箱模切時的注意(yì)事項。
  1、模(mó)切出的紙箱出現爆邊的現象。
  之所(suǒ)以出現這種現象主要是(shì)因為模(mó)切(qiē)機調整的壓力過大，因此(cǐ)造成了紙張的纖維承受不了這麼大的(de)壓力，出現斷裂(liè)的情況(kuàng)，我們通常(cháng)成這種現象為爆線。 想要解決這一難題，就(jiù)需要先要調整模切機的壓力，在壓力适中的情況(kuàng)下(xià)看是否還會出現(xiàn)這種現象，通常調整下都能解決，但也不能壓力過小，這樣的話壓痕就會不明顯(xiǎn)也(yě)同樣會影響紙箱的使用。還有一(yī)種原因就是紙張的原因(yīn)，紙張過于脆，張力不足(zú)也會出現(xiàn)這(zhè)種情況
  2、模切後會出現起毛的現象。
  原因主要是在模切(qiē)合壓時，模切版(bǎn)上的膠(jiāo)條、壓痕鋼線對紙張産生了拉力，紙張在沒有被完全切穿時就被産生的拉力拉斷，毛邊就此産生(shēng)。 想要解決這種(zhǒng)現象，我們要根(gēn)據紙張選擇不同的模(mó)切方式(shì)。
  3、模切的不精準
  模切不精準(zhǔn)常見的原(yuán)因就是規矩(jǔ)沒對齊，隻需要調(diào)整下規矩就行。當然也不排(pái)除刀版跟文件不(bú)匹配的情況，這就需要重新調整刀版(bǎn)了。
  以上就(jiù)是關于紙箱模(mó)切時的注意事項的(de)介紹，希望對大家有所幫(bāng)助。如果您還有其他的問題或是疑問，歡迎咨詢我(wǒ)們(men)的在線客服。