紙箱[Xiang]生産[Chan]過程中的質量問[Wen]題(Ti)及解決方[Fang]法

  紙箱是(Shi)應用(Yong)廣泛的(De)包裝制品，按(An)用料不同，有瓦楞箱、單層紙闆箱等，有各[Ge]種規格和(He)型号。箱子在[Zai]生[Sheng]産過(Guo)程中出現的問題(Ti)還是挺多的，下面就為大家分享一下生産過程中常[Chang]見的質量問題及解[Jie]決方法吧[Ba]。
  1、着墨(Mo)輥軸頭松(Song)動，着墨[Mo]輥輥體[Ti]出現彎曲、變形或表面破損時，會引起版面髒、糊版或局部圖[Tu]文(Wen)不清晰。應查(Cha)明原因，采取相應的措施(Shi)予以(Yi)處理，使着墨輥與印版之間保[Bao]持(Chi)均勻而又合适的接觸條件，對損壞的[De]着墨[Mo]輥予以更換。
  2、印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要(Yao)部件出現[Xian]磨損[Sun]、松動時，箱(Xiang)子在[Zai]壓印過程中印版輥或壓印輥[Gun]會因此産生跳動或滑動現象(Xiang)，由于壓力不穩定，緻使印版面與紙闆接(Jie)觸不正常[Chang]，造成紙闆印[Yin]刷表面出現(Xian)糊版(Ban)或局部(Bu)圖文印迹不清的問題。發生這種情況時通過[Guo]仔細的觀察和分[Fen]析，查明故障[Zhang]的确切部位，對磨損、松動的[De]部件予以修複。
  3、如果(Guo)将版面較滿的圖文排列在[Zai]一色組印刷(Shua)，當瓦[Wa]楞紙闆進[Jin]入下[Xia]一(Yi)色組機構印刷的(De)過程中，由(You)于紙闆一[Yi]色(Se)組的印刷圖文的(De)着墨量大、幹燥速度慢，非常容易使印迹[Ji]轉移[Yi]造[Zao]成紙箱(Xiang)版面起髒[Zang]。為防止這一問題的[De]出現，應将面積(Ji)小的版面排列在[Zai]一色組印刷，将面積大(Da)的版[Ban]面排列在後續色組印刷，可避(Bi)免印迹(Ji)轉移造成髒版現[Xian]象。
  4、壓力輥調整不當(Dang)，位置過高或過低，以[Yi]緻與[Yu]瓦楞箱接觸過[Guo]緊或過松，也會[Hui]出現髒(Zang)版、糊版或局(Ju)部圖文印迹不(Bu)清情況，應[Ying]調整(Zheng)壓力輥至合适的位置，使壓力輥和輥(Gun)筒之間[Jian]的間隙與紙闆的厚度相适(Shi)應，以确保(Bao)印刷版面的部位。
  5、如果[Guo]成形的瓦(Wa)楞紙闆表[Biao]面有人(Ren)為(Wei)破壞的凹[Ao]陷痕[Hen]迹，凹陷部位的紙面會出現印迹(Ji)不清晰的質[Zhi]量缺陷，此時如果(Guo)采用加大印[Yin]刷壓(Ya)力彌補，容易使文字、線條版面出現(Xian)起糊的質(Zhi)量問題[Ti]。為了避免版[Ban]面起(Qi)糊，瓦楞紙闆在堆放(Fang)、搬運過程[Cheng]中，應注意輕搬(Ban)、輕放、輕壓[Ya]，切忌采用扔、砸、壓等不良生[Sheng]産習慣進行搬運。
  紙箱[Xiang]印刷過程中常見[Jian]的質量問(Wen)題與解決方法就為您[Nin]介(Jie)紹到這裡，如果您(Nin)想了[Le]解[Jie]更多知識的話，可以持續關(Guan)注我[Wo]站。