瓦[Wa]楞(Leng)紙箱三種模切方式的(De)操[Cao]作要點[Dian]

模切是瓦[Wa]楞紙箱生産過程中的一道基本加工工序,對産品(Pin)的成型[Xing]質量有着重要影[Ying]響。目前瓦楞紙(Zhi)箱模切方式(Shi)包括(Kuo)平壓平模切、圓壓[Ya]圓模切和圓(Yuan)壓半模切[Qie]這三種。接(Jie)下(Xia)來，小編就來為大[Da]家詳細介紹下(Xia)這三種(Zhong)模切方(Fang)式的操作要點(Dian)：
  平壓平模切采用平闆刀(Dao)模，用的是平口[Kou]的(De)模切刀，在(Zai)模切時刀片同時切穿[Chuan]整張瓦楞紙闆(Pan)，模切精度高[Gao]，成本較低，但(Dan)速度較慢，而且[Qie]幅面(Mian)受到(Dao)限制，無[Wu]法模切大型紙箱(Xiang)，适宜批量小、精度高的中小型[Xing]彩色紙箱。
  圓壓(Ya)圓模切采用弧形木闆、滾(Gun)筒刀制作，由于是在刀模滾動(Dong)的同(Tong)時把瓦楞紙闆(Pan)模切成型，對模切刀的強度要[Yao]求較高，刀模的制作難度及成[Cheng]本都比較高[Gao]，該模切方式能在[Zai]較高精度下達(Da)到非[Fei]常快的速度，模切幅(Fu)面較寬，能模切較大[Da]型的紙箱産品，但成本較高。适(Shi)用于批量[Liang]大、精度要求不是很高[Gao]的産品，絕大多數紙箱用戶都[Dou]采用[Yong]此種方(Fang)式。
  圓壓平模[Mo]切在平壓平[Ping]模切基礎上做了很[Hen]大改(Gai)進，它具備平(Ping)壓平模切的[De]各種(Zhong)特點，采用(Yong)平闆刀模[Mo]，制作成本和(He)難(Nan)度不高，模切精度(Du)較高[Gao]，但速度慢，技術、成[Cheng]本投入高，不(Bu)利于大[Da]規模生産，應[Ying]用較前兩種方式少很多。模(Mo)切刀[Dao]的選(Xuan)擇當，規格準确，刀鋒要經淬火(Huo)處理。優(You)質模切刀刀[Dao]鋒的硬度應高于刀身的硬度，這樣可[Ke]延長模切刀(Dao)的壽[Shou]命。
  選擇圓壓園模切刀片的基本要素是齒型(Xing)、高度、厚度和[He]硬(Ying)度。圓(Yuan)壓圓[Yuan]模切刀片基本的齒型是[Shi]12齒／英寸，搭(Da)配(Pei)使用的橫向刀片是8齒／英寸(Cun)。為減少切入深度[Du]，減小模切壓[Ya]力，提高機速，10齒／英寸的刀片可(Ke)同時用于圓周和橫向模切，可[Ke]提高制版效率(Lü)與模[Mo]切效果。常用刀片厚(Hou)度1.42mm，高[Gao]度23.8—26mm，誦(Song)常橫向刀[Dao]片的高[Gao]度比周[Zhou]向高[Gao]0.5mm左右。常用中硬度刀(Dao)片，橫(Heng)向[Xiang]或頭尾刀可(Ke)使用硬度較高的刀片，淬火的刀刃特别适用[Yong]于大(Da)批[Pi]量的模切(Qie)。